由于铸件生产工序多，连贯性强，而且每道工序复杂变量多，假如稍有任何一个环节出现了问题，都将造成铸件缺陷，严重影响铸件的质量。为了保证铸件质量符合验收标准，广大企业需严格重视对铸件质量的检测，而铸件一些内部缺陷无法通过普通方法检测出来，那么这时候我们就可以运用X-Ray无损检测设备来准确的检测铸件的好坏。

根据铸件质量检验结果，通常将铸件分为三类：合格品、返修品、废品。合格品指外观质量和内在质量都符合有关标准或交货验收技术条件的铸件;返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条件，但允许返修，返修后能达到标准和铸件交货验收技术条件要求的铸件;废品指外观质量和内在质量都不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和铸造交货验收技术条件要求的铸件。废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品铸件;外废指铸件在交付后发现的废品，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的铸件在出厂前进行检测，尽可能在厂内发现潜在的铸件缺陷，以便及早采取必要的补救措施。

X-Ray无损检测设备可以非常方便的进行铸件产品检测。检测实时成像，使得许多缺陷一目了然。X-Ray检测设备可以跟厂家的生产线对接，可以实现铸件产品的检测。

严格重视铸件质量的检测，不仅是企业高质量生产服务的体现，更是对于产业安全生产的有利保障。加强铸件质量的检测，从而确保铸件生产质量，这是确保我国铸件行业持续发展的关键。

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视频作者：天津国电仪讯科技有限公司

天津国电仪讯科技有限公司是一家以给客户提供综合测试技术服务和SMT工程相关配套设施服务的电子科技公司，业务涵盖精密电子测试仪器的维修，校准，租赁，销售，回购以及系统集成方案设计等。公司目前设有三个维修与技术支持中心，分别位于北京，天津以及西安。维修团队由两名从业经验超过15年的技术，具备元器件级维修能力以及编程能力，可为用户大大降低维修价格，提高维修效率！真正做到让利于客户！我们始终坚持客户永远，服务至上原则，竭诚为客户服务！

XRAY点料机应用

   该探测器的成像特点，其中有几项参数重点说明：

1）检测精度：像元尺寸为27um，一般选择Binning模式，该模式下理论分辨率为9lp/mm,实际精度为7lp/mm。对于我们常见的电子元器件均可以检测并计数。即便对于业小的01005，其尺寸为0.4mm*0.2mm*0.13mm也能检测。

2）检测速度：查看如下表格，对于一般的检测需求速度足够。

3）动态范围：该产品的动态范围80dB，图像效果具有非常好的对比度。

机器不运转时，钱就在浪费，资源也在浪费。如果公司愿意主动地、预防性地维护SMT设备连续运行，那么维护SMT生产线的材料供给能没有意义吗？很多时候，花时间寻找额外的元件，为丢失的部件订购替代品，并采购安全库存。这涉及其他费用，如隔夜交货和额外保费。当正确地存储元件并进行计数时，所有这些都是可以避免的。 除了明显的库存问题外，手工计数元件浪费的时间可以转化为更好地利用资源。手工计数元件通常每卷需要5分钟，尤其是还需要必须将结果记录在纸上并更新。卓茂科技X-RAY智能点料机，点料速度小于9秒/盘，准确率大于99.9%，人工节省6-8人/设备；能够消除95%以上的手动点料费用。