由于铸件生产工序多，连贯性强，而且每道工序复杂变量多，假如稍有任何一个环节出现了问题，都将造成铸件缺陷，严重影响铸件的质量。为了保证铸件质量符合验收标准，广大企业需严格重视对铸件质量的检测，而铸件一些内部缺陷无法通过普通方法检测出来，那么这时候我们就可以运用X-Ray无损检测设备来准确的检测铸件的好坏。

根据铸件质量检验结果，通常将铸件分为三类：合格品、返修品、废品。合格品指外观质量和内在质量都符合有关标准或交货验收技术条件的铸件;返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条件，但允许返修，返修后能达到标准和铸件交货验收技术条件要求的铸件;废品指外观质量和内在质量都不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和铸造交货验收技术条件要求的铸件。废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品铸件;外废指铸件在交付后发现的废品，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的铸件在出厂前进行检测，尽可能在厂内发现潜在的铸件缺陷，以便及早采取必要的补救措施。

X-Ray无损检测设备可以非常方便的进行铸件产品检测。检测实时成像，使得许多缺陷一目了然。X-Ray检测设备可以跟厂家的生产线对接，可以实现铸件产品的检测。

严格重视铸件质量的检测，不仅是企业高质量生产服务的体现，更是对于产业安全生产的有利保障。加强铸件质量的检测，从而确保铸件生产质量，这是确保我国铸件行业持续发展的关键。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：天津国电仪讯科技有限公司

天津国电仪讯科技有限公司是一家以给客户提供综合测试技术服务和SMT工程相关配套设施服务的电子科技公司，业务涵盖精密电子测试仪器的维修，校准，租赁，销售，回购以及系统集成方案设计等。

（在线X-Ray检测设备）广泛用于SMT、PCB、航空、铸造、电池、太   阳能、半导体、陶瓷制品用于SMT、

（离线X-Ray检测设备）广泛离线检测、缺陷分析、3D重建,用于 PCB、元件封装、陶瓷、塑胶、   LED等行业

（ＣＴ系列X-Ray检测设备）用于BGA、IC、LED等 3D重建分析

显微镜、Rosh分析仪、3D影像测量仪、非标自动化定制等内部检测，BGA检测，无损检测；PCB检测；LED检测；FPC检测

天津国电仪讯科技有限公司是一家以给客户提供综合测试技术服务和SMT工程相关配套设施服务的电子科技公司，业务涵盖精密电子测试仪器的维修，校准，租赁，销售，回购以及系统集成方案设计等。

锂电池的安全问题也一直深受大众诟病，特别是数码电子产品自燃等事故时有发生，也加大了市场对锂电池安全事故的担忧。为了更好的应对电池缺陷问题，一些品牌制造商也积极提出改革方案，引进先进的检测设备来确保产品的合格率。

目前市场主流的检测设备包括X-RAY、超声波检测和磁粉检测，关于这三种的检测原理这里也给大家讲述一下。

无损探伤检测是在不破坏物件、材料工作性能与完整性的前提下，利用X、超声波、磁粉探伤三种无损检测方式作为当下常见的探伤方法，探测物件表面和内部是否存在质量缺陷、裂痕，并给出缺陷的位置，大小，性质，数量分布状态等信息，从而实现制造工艺的改进同时，降低制造成本。

无损探伤检测大的优势就在于无损，对生物工程，物理研究，诊断等领域具有非常重要的意义。能确保检测前和检测后没有任何差异，这也是无损检测大的特点，但这不代表无损检测适用于所有的测试项目，如化学分析、试验等，必须通过破坏被检测对象才能实现检测的目的。