天津国电仪讯科技有限公司是一家以给客户提供综合测试技术服务和SMT工程相关配套设施服务的电子科技公司，业务涵盖精密电子测试仪器的维修，校准，租赁，销售，回购以及系统集成方案设计等。

X射线检测

射线检测利用的就是X强大的穿透力，直射产品内部缺陷，通过X穿透待检测产品与探测器成像吸收光线来呈现出明暗不同的图像，对产品内部结构的探测具有非常重要的意义。但对于面积型缺陷（未焊透、未溶合、裂纹等）如果照相角度不适当，容易漏检；另外如果检测较厚的构件，射线会随着厚度的增加而削弱，所以灵敏度不高。

锂电池的缺陷主要分：

电解液泡：产生气泡的原因有很多种，如搅拌电解液、涂布过程；

异物缩孔：灰尘、油污、金属颗粒等的产生，都会导致颗粒表面出的湿膜存在低表面张力区域，液膜向颗粒周围发射状迁移，形成缩孔点状缺陷；

颗粒凸起：电解液没有搅拌均匀造成导电液无法散开或者形成团聚体，对电解造成一定的缺陷；

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X 射线测试

另一种检测方法是X射线检测，换言之，X射线可显示焊接厚度，形状及质量的密度分布。厚度与形状不仅是反映长期结构质量的指标，自动点料机修理，在测定开路，自动点料机租赁，短路缺陷及焊接不足方面，也是很好的指标。此技术有助于收集量化的过程参数并检测缺陷。在今天这个生产竞争的时代，这些补充数据有助于降低新产品开发费用，缩短投放市场的时间。

X射线图像检测原理:

X射线由一个微焦点X射线管产生，穿 过管壳内的一个铍窗，并股射到试验样品上。样品对X射线的吸收率或透射率 取决于样品所包含材料的成分与对比率。穿 过样品的X射线轰击到X射线敏感板上的磷涂层，并激发出光子，这些光子随后被摄像机探测到，然后对该信号进行处理放大，天津自动点料机，由计算机进一步分析或观察。

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测试步骤：确认样品类型/材料的测试位置和要求→将样品放入X-Ray检测台→图片判断分析→标注缺陷类型和位置。但是由于材料性质，设备会受到一定的限制，如IC封装中是铝线或材料材质密度较低会被穿透而无法检查。